Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Trebuie să citești pentru o funcționare sigură! Ghid de protecție a pieselor periculoase semi-automate

Trebuie să citești pentru o funcționare sigură! Ghid de protecție a pieselor periculoase semi-automate

Știri din industrie-

1 . Principalele părți periculoase ale Reîncărcare semiautomatică

  • Ruloul de înfășurare și rola de dezlegare (risc de prindere)

Cauza pericolului:

Rulourile rotative de mare viteză pot închipui mâinile sau hainele operatorului.

În caz de oprire de urgență, inerția poate determina rotirea ruloului.

Măsuri de protecție:

Instalați un capac de protecție pentru a împiedica mâinile să se apropie de partea de funcționare.

Setați un buton de oprire de urgență pentru a asigura frânarea completă în 1 secundă.

  • Cuțitul de tăiere și dispozitivul de tuns (risc de tăiere)

Cauza pericolului:

Lamele ascuțite pot zbura sau atinge accidental în timpul tăierii de mare viteză.

Măsuri de protecție:

Utilizați un dispozitiv de blocare de siguranță, iar mașina nu poate fi pornită dacă lama nu este în loc.

Purtați mănuși anti-tăiate și asigurați-vă că opriți mașina atunci când reglați cuțitul.

  • Sistem de acționare cu centură/lanț (risc de înlăturare)

Cauza pericolului:

Îmbrăcămintea liberă și părul lung pot fi prinse în centura de antrenare sau lanț.

Măsuri de protecție:

Instalați o plasă de protecție pentru a evita contactul fizic.

Nu este permisă îmbrăcăminte liberă, iar părul lung trebuie să fie legat.

  • Sistem pneumatic/hidraulic (risc de injecție de înaltă presiune)

Cauza pericolului:

Furgia de aer sau conducte de petrol poate provoca injecție de lichid/gaz de înaltă presiune.

Măsuri de protecție:

Verificați în mod regulat conducta pentru a preveni scurgerea de aer/ulei din cauza îmbătrânirii.

Purtați ochelari de protecție pentru a evita stropirea lichidului de înaltă presiune.

2 . Specificații de operare de siguranță (6 măsuri cheie)

1. Inspecție înainte de a porni mașina

Elemente de inspecție:

Capacul de protecție este intact?

Butonul de oprire de urgență este eficient?

Instrumentul este ferm fix?

Precauții în timpul funcționării

Comportamente interzise:

Reglați instrumentul sau curățați deșeurile în timp ce echipamentul funcționează

Atingeți marginea bobinei cu mâinile goale (ușor de tăiat)

Suprapuneți -vă (depășind viteza nominală a echipamentului)

Specificații de întreținere oprite

Proces de siguranță:

Oprire completă (nu doar oprirea comutatorului).

Agățați un semn de avertizare („Întreținere în curs, fără pornire”).

Utilizați instrumente speciale pentru reglare și evitați funcționarea directă cu mâinile.

Echipament de protecție personală (PPE)

Protecție necesară:

Mănuși rezistente la tăietură (la manipularea materialelor de tăiere)

Ochelari (pentru a împiedica resturile să stropească)

Haine de lucru strânse (pentru a împiedica îmbrăcămintea îmbrăcămintei)

Manipulare de urgență

Pași de urgență:

Apăsați imediat butonul de oprire de urgență (cap de ciuperci roșii).

Raportați supraveghetorului și înregistrați cauza accidentului.

Repornirea neautorizată este interzisă și este necesară întreținerea profesională.

Pregătire regulată de siguranță

Conținut de instruire:

Identificarea punctului de pericol pentru echipament

Proces de funcționare corect

Studiu de caz accident

3 . Cazuri comune de accidente și lecții

  • Cazul 1: Operatorul nu a purtat mănuși și mâna i -a fost zgâriată de cuțitul de tăiere

Cauza accidentului:

Mașina nu a fost oprită pentru a regla poziția lamei.

Nu au fost purtate mănuși rezistente la tăiere.

Măsuri de îmbunătățire:

Implementați strict sistemul „Stop Regling”.

Echipați-vă cu mănuși rezistente la tăiere și purtați-le în mod obligatoriu.

  • Cazul 2: Părul lung a fost prins în centura de transmisie, provocând ruperea scalpului

Cauza accidentului:

Operatorul nu și -a purtat părul într -o chiflă și a fost aproape de partea de funcționare.

Măsuri de îmbunătățire:

Instalați o plasă de protecție a centurii de transmisie.

Stabiliți un cod vestimentar (nu este permis părul lung).

4. Întrebări frecvente pentru reîncărcări semiautomatice

  • Q1: Care sunt principalele diferențe între rewinderii semiautomatici și regăsirea complet automată?

Diferențe de bază:

Nivel de automatizare: Modelele semiautomatice necesită participarea manuală la operații, cum ar fi încărcarea hârtiei și schimbarea tubului, în timp ce modelele complet automate folosesc programarea PLC pentru a obține pulverizarea automată a lipiciului, etanșarea la margine și extracția arborelui.

Eficiența producției: modelele semiautomatice au o viteză mai lentă și sunt potrivite pentru producția mică și medie; Modelele complet automate pot ajunge la 125-185 metri/minut.

Limitări funcționale: Modelele semi-automate nu pot rula rulouri fără core care sunt prea strânse și nu au o funcție automată de retenție a cozii.

  • Q2: Ce materiale sunt potrivite pentru reîncărcătorii semiautomatici?

Materiale aplicabile:

Hârtie igienică: 1-3 straturi de prelucrare a hârtiei cu role, care susține nucleul/comutarea fără core.

Film/folie de aluminiu: de exemplu, rewinderii de folie de staniu semiautomatică pot gestiona folie de aluminiu cu o grosime de 0,008-0,05mm.

Banda de mica/hârtie de ambalare: utilizată pentru procesarea ulterioară după tăierea și derulare.

  • Q3: Cum să rezolvi problema etanșeității inegale a ruloului de hârtie după derulare?

Cauze și soluții posibile:

Reglarea necorespunzătoare a tensiunii: verificați mecanismul de tensiune independent al arborelui de rebobinare și reglați controlul presiunii aerului.

Cantitate de hârtie de bază neuniformă: Înlocuiți hârtia de bază sau adăugați un role de întindere pentru a elimina ridurile.

Problema limitării echipamentului: calibrați poziția împingătorului tubului pentru a evita compensarea tubului de miez.

  • Q4: Ce ar trebui să fac dacă reîncărcarea se rupe frecvent în timpul funcționării?

Pași de depanare:

Verificați echilibrul de tensiune: pauza de hârtie din dreapta poate fi cauzată de tensiune excesivă pe o parte, iar arcul rolei de întindere trebuie să fie ajustat.

Controlul umidității mediului: Aerul umed în zilele ploioase poate provoca cu ușurință deformarea hârtiei, astfel încât atelierul trebuie să fie menținut uscat.

Starea sculei: lame contondente sau cuțite longitudinale nealiniate vor produce pulbere de hârtie și vor provoca pauze de hârtie.

  • Q5: Cum să mențineți reîncărcarea semiautomatică pentru a-și prelungi viața?

Elemente cheie de întreținere:

Lubrifiere: Ungeți lanțul de viteze în fiecare lună și ulei de rulmenți în mod regulat.

Curățarea: pete de lipici curate și resturi de hârtie după oprirea pentru a preveni coroziunea sau gemurile cu cuțit.

Inspecție electrică: Mențineți caseta de control electrică uscată și strângeți bornele pentru a preveni scurtcircuitul.

  • Q6: Care poate fi cauza zgomotului anormal în reîncărcare?

Depanare:

Slăbiciune mecanică: strângeți șuruburile sau reglați tensiunea curelei/lanțului.

Deteriorarea rulmentului: verificați rulmenții din partea de transmisie și înlocuiți piesele uzate.

Supraîncărcarea motorului: tensiunea instabilă poate provoca zgomot anormal și este necesară o sursă de alimentare stabilă.

  • Q7: Poate fi modernizată o funcție complet automată?

Fezabilitate de renovare:

Actualizare parțială: Modulul de control PLC sau dispozitivul de pulverizare automată cu lipici poate fi adăugat, dar trebuie evaluată compatibilitatea structurii mecanice.

Considerarea costurilor: Costul de renovare poate fi aproape de cel al echipamentelor complet achiziționate automate. Este recomandat să consultați fabrica originală.

  • Q8: Cum să reglați tăierea inegală a reîncărcării?

Soluţie:

Calibrarea paralelismului: asigurați -vă că ruloul de hârtie de bază este paralel cu axa rolei de rebobinare.

Întreținerea sculei: macinați sau înlocuiți cuțitul longitudinal (cuțitul de jos și cuțitul de suprafață) pentru a elimina părul de hârtie.

Optimizarea parametrilor: Reglați lățimea de tăiere ± 1-2mm pentru a se adapta la tubul de miez.