Cauza pericolului:
Rulourile rotative de mare viteză pot închipui mâinile sau hainele operatorului.
În caz de oprire de urgență, inerția poate determina rotirea ruloului.
Măsuri de protecție:
Instalați un capac de protecție pentru a împiedica mâinile să se apropie de partea de funcționare.
Setați un buton de oprire de urgență pentru a asigura frânarea completă în 1 secundă.
Cauza pericolului:
Lamele ascuțite pot zbura sau atinge accidental în timpul tăierii de mare viteză.
Măsuri de protecție:
Utilizați un dispozitiv de blocare de siguranță, iar mașina nu poate fi pornită dacă lama nu este în loc.
Purtați mănuși anti-tăiate și asigurați-vă că opriți mașina atunci când reglați cuțitul.
Cauza pericolului:
Îmbrăcămintea liberă și părul lung pot fi prinse în centura de antrenare sau lanț.
Măsuri de protecție:
Instalați o plasă de protecție pentru a evita contactul fizic.
Nu este permisă îmbrăcăminte liberă, iar părul lung trebuie să fie legat.
Cauza pericolului:
Furgia de aer sau conducte de petrol poate provoca injecție de lichid/gaz de înaltă presiune.
Măsuri de protecție:
Verificați în mod regulat conducta pentru a preveni scurgerea de aer/ulei din cauza îmbătrânirii.
Purtați ochelari de protecție pentru a evita stropirea lichidului de înaltă presiune.
Elemente de inspecție:
Capacul de protecție este intact?
Butonul de oprire de urgență este eficient?
Instrumentul este ferm fix?
Comportamente interzise:
Reglați instrumentul sau curățați deșeurile în timp ce echipamentul funcționează
Atingeți marginea bobinei cu mâinile goale (ușor de tăiat)
Suprapuneți -vă (depășind viteza nominală a echipamentului)
Proces de siguranță:
Oprire completă (nu doar oprirea comutatorului).
Agățați un semn de avertizare („Întreținere în curs, fără pornire”).
Utilizați instrumente speciale pentru reglare și evitați funcționarea directă cu mâinile.
Protecție necesară:
Mănuși rezistente la tăietură (la manipularea materialelor de tăiere)
Ochelari (pentru a împiedica resturile să stropească)
Haine de lucru strânse (pentru a împiedica îmbrăcămintea îmbrăcămintei)
Pași de urgență:
Apăsați imediat butonul de oprire de urgență (cap de ciuperci roșii).
Raportați supraveghetorului și înregistrați cauza accidentului.
Repornirea neautorizată este interzisă și este necesară întreținerea profesională.
Conținut de instruire:
Identificarea punctului de pericol pentru echipament
Proces de funcționare corect
Studiu de caz accident
Cauza accidentului:
Mașina nu a fost oprită pentru a regla poziția lamei.
Nu au fost purtate mănuși rezistente la tăiere.
Măsuri de îmbunătățire:
Implementați strict sistemul „Stop Regling”.
Echipați-vă cu mănuși rezistente la tăiere și purtați-le în mod obligatoriu.
Cauza accidentului:
Operatorul nu și -a purtat părul într -o chiflă și a fost aproape de partea de funcționare.
Măsuri de îmbunătățire:
Instalați o plasă de protecție a centurii de transmisie.
Stabiliți un cod vestimentar (nu este permis părul lung).
Diferențe de bază:
Nivel de automatizare: Modelele semiautomatice necesită participarea manuală la operații, cum ar fi încărcarea hârtiei și schimbarea tubului, în timp ce modelele complet automate folosesc programarea PLC pentru a obține pulverizarea automată a lipiciului, etanșarea la margine și extracția arborelui.
Eficiența producției: modelele semiautomatice au o viteză mai lentă și sunt potrivite pentru producția mică și medie; Modelele complet automate pot ajunge la 125-185 metri/minut.
Limitări funcționale: Modelele semi-automate nu pot rula rulouri fără core care sunt prea strânse și nu au o funcție automată de retenție a cozii.
Materiale aplicabile:
Hârtie igienică: 1-3 straturi de prelucrare a hârtiei cu role, care susține nucleul/comutarea fără core.
Film/folie de aluminiu: de exemplu, rewinderii de folie de staniu semiautomatică pot gestiona folie de aluminiu cu o grosime de 0,008-0,05mm.
Banda de mica/hârtie de ambalare: utilizată pentru procesarea ulterioară după tăierea și derulare.
Cauze și soluții posibile:
Reglarea necorespunzătoare a tensiunii: verificați mecanismul de tensiune independent al arborelui de rebobinare și reglați controlul presiunii aerului.
Cantitate de hârtie de bază neuniformă: Înlocuiți hârtia de bază sau adăugați un role de întindere pentru a elimina ridurile.
Problema limitării echipamentului: calibrați poziția împingătorului tubului pentru a evita compensarea tubului de miez.
Pași de depanare:
Verificați echilibrul de tensiune: pauza de hârtie din dreapta poate fi cauzată de tensiune excesivă pe o parte, iar arcul rolei de întindere trebuie să fie ajustat.
Controlul umidității mediului: Aerul umed în zilele ploioase poate provoca cu ușurință deformarea hârtiei, astfel încât atelierul trebuie să fie menținut uscat.
Starea sculei: lame contondente sau cuțite longitudinale nealiniate vor produce pulbere de hârtie și vor provoca pauze de hârtie.
Elemente cheie de întreținere:
Lubrifiere: Ungeți lanțul de viteze în fiecare lună și ulei de rulmenți în mod regulat.
Curățarea: pete de lipici curate și resturi de hârtie după oprirea pentru a preveni coroziunea sau gemurile cu cuțit.
Inspecție electrică: Mențineți caseta de control electrică uscată și strângeți bornele pentru a preveni scurtcircuitul.
Depanare:
Slăbiciune mecanică: strângeți șuruburile sau reglați tensiunea curelei/lanțului.
Deteriorarea rulmentului: verificați rulmenții din partea de transmisie și înlocuiți piesele uzate.
Supraîncărcarea motorului: tensiunea instabilă poate provoca zgomot anormal și este necesară o sursă de alimentare stabilă.
Fezabilitate de renovare:
Actualizare parțială: Modulul de control PLC sau dispozitivul de pulverizare automată cu lipici poate fi adăugat, dar trebuie evaluată compatibilitatea structurii mecanice.
Considerarea costurilor: Costul de renovare poate fi aproape de cel al echipamentelor complet achiziționate automate. Este recomandat să consultați fabrica originală.
Soluţie:
Calibrarea paralelismului: asigurați -vă că ruloul de hârtie de bază este paralel cu axa rolei de rebobinare.
Întreținerea sculei: macinați sau înlocuiți cuțitul longitudinal (cuțitul de jos și cuțitul de suprafață) pentru a elimina părul de hârtie.
Optimizarea parametrilor: Reglați lățimea de tăiere ± 1-2mm pentru a se adapta la tubul de miez.