Ghid de funcționare și întreținere automată a mașinii de alimentare: echipament cheie pentru îmbunătățirea eficienței producției

1. Ce este un alimentator automat?

Alimentatoare automate sunt echipamente de automatizare indispensabile în producția industrială, utilizate în principal pentru transmiterea automată, sortarea și poziționarea materialelor pe liniile de producție. Utilizează transmisie mecanică, metode pneumatice sau electrice pentru a transmite cu exactitate materii prime sau produse semi-finisate la stațiile de lucru desemnate în conformitate cu procedurile prestabilite, îmbunătățind foarte mult eficiența producției și stabilitatea calității produsului.

Alimentatoarele automate pot fi împărțite în alimentatoare cu vibrații, alimentatoare cu centuri, alimentatoare cu șuruburi și alte tipuri în funcție de metoda de alimentare și sunt utilizate pe scară largă în electronice, hardware, alimente, medicamente și alte industrii. Avantajul său principal este că poate realiza o muncă neîntreruptă de 24 de ore, poate reduce intervenția manuală, poate reduce costurile de producție și poate asigura precizia și consistența hrănirii.

2. Structura și principiul de lucru al alimentatorului automat

Alimentatorul automat constă de obicei din următoarele componente cheie:

Mecanism de alimentare: diferite dispozitive de alimentare proiectate în funcție de caracteristicile materialului, cum ar fi discul vibrator, banda transportoare sau tija cu șurub

Sistem de acționare: dispozitiv de acționare motor, cilindru sau servo care asigură energie

Sistem de control: sistem electric controlat de PLC sau microprocesor

Dispozitiv de detectare: senzor de detectare a materialelor, senzor de poziție etc.

Cadru și protecție: Structura de sprijin și dispozitivul de protecție a siguranței

Principiul de bază de lucru:

Alimentatorul automat generează energie prin sistemul de acționare pentru ca mecanismul de alimentare să producă mișcare direcțională (vibrații, rotație sau mișcare liniară), iar materialul se deplasează de -a lungul căii predeterminate sub acțiunea de frecare sau gravitație. Sistemul de control ajustează viteza și ritmul de alimentare în funcție de semnalul de feedback al senzorului pentru a se asigura că materialul atinge poziția specificată cu exactitate. Întregul proces poate fi complet automatizat și sunt necesare numai setări inițiale și inspecții periodice.

3. Specificații de funcționare de bază de siguranță

Inspecție înainte de a începe:

Inspecție mecanică: confirmați că nu există nicio obstrucție în părțile mobile și nici elementele de fixare libere

Inspecție electrică: verificați dacă tensiunea de alimentare este stabilă și conexiunea liniei este fiabilă

Inspecția sursei de aer (dacă este cazul): confirmați că presiunea aerului atinge valoarea setată și nu există scurgeri în conducta de aer

Inspecția materialelor: asigurați -vă că materialul care trebuie livrat îndeplinește cerințele echipamentului și nu are impurități anormale

Precauții în timpul funcționării:

Operatorii ar trebui să mențină o distanță sigură și li se interzice să pună mâinile sau alte obiecte în zona pieselor în mișcare

Dacă se găsește zgomot anormal, vibrații sau creșterea temperaturii, mașina trebuie oprită imediat pentru inspecție

Observați în mod regulat situația de livrare a materialelor pentru a preveni blocajul sau acumularea

Nu modificați parametrii și nu efectuați lucrări de întreținere fără autorizare în timpul funcționării echipamentului

Când apar următoarele situații, butonul de oprire de urgență trebuie apăsat imediat:

Blocarea serioasă a materialelor provoacă supraîncărcarea echipamentelor

Scântei anormale sau fum

Eșecul dispozitivelor de protecție împotriva siguranței

Alte urgențe care pot pune în pericol siguranța personalului sau a echipamentelor

4. Întreținere zilnică și îngrijire

Lucrări de curățare: îndepărtați praful, petele de ulei și materialele reziduale la suprafață și în interiorul echipamentului

Lubrifiere și întreținere: adăugați o cantitate adecvată de ulei lubrifiant în piese în mișcare, cum ar fi șinele de ghidare și rulmenții, după cum este necesar

Inspecție de strângere: confirmați că șuruburile fiecărei părți de conectare nu sunt libere

Testul funcției: rulați echipamentul pentru a verifica dacă fiecare funcție este normală